Aby poprawić wydajność systemu zasilania, projektanci często muszą zwiększyć gęstość całej szafy zasilacza, zakładając utrzymanie funkcji systemu, co oznacza wyższe wymagania dotyczące wydajności chłodzenia i więcej Niskie straty mocy i inne wyzwania . Aby sprostać tym trendom, producenci muszą również zadbać o to, aby ich złącza zasilające były wykonane z trwalszych materiałów i bardziej zwartej konstrukcji, zapewniając jednocześnie produkty o dużej liniowej gęstości prądu.Cztery kluczowe punkty przy projektowaniu złącza zasilania: Kluczowy punkt pierwszy: wysoka zwartość Jako lider na rynku złączy zasilania, DMIC oferuje serię bardzo kompaktowych złączy zasilania. Xiao Huailong, menedżer ds. marketingu grupy biznesowej przedsiębiorstw w dziale globalnych produktów komercyjnych DMIC, zauważył w wywiadzie, że podjęcie Złącze SG50A na przykład seria produktów, materiał powłoki złącza ma grubość 2,5 mm i może przenosić prąd znamionowy do 600 woltów. Jego złącza wykonane są z wysokotemperaturowej miedzi pokrytej srebrem. Wykonany z wysokiej jakości materiałów i sprawdzonej technologii, aby zapewnić długoterminową doskonałą wydajność i niezawodność, nadaje się do niemal każdej dziedziny przemysłu, w tym zasilania komunikacyjnego, zasilania medycznego, zasilania przemysłowego i zasilania lotniczego. Klucz drugi: Elastyczność Oprócz tego, że jest bardzo kompaktowy,złącza dużej mocy musi być niezwykle elastyczny w projektowaniu. W tym momencie podejście DMIC polega na połączeniu kompaktowości z doskonałą gęstością prądu, np. złącze SG 50A, które wykorzystuje styki zatrzaskowe, aby sprostać wymaganiom zastosowań wysokiego napięcia i wysokiego prądu, co sprzyja szybkiemu rozłączaniu. Zasilanie oraz siła podłączania i wyciągania są mocniejsze i wygodniejsze, a modułowa konstrukcja umożliwia personelowi konserwacyjnemu wymianę każdego elementu indywidualnie podczas procesu wymiany akcesoriów. Klucz 3: Przewodność Jeśli chodzi o najważniejszą wydajność rozpraszania ciepła w połączeniach zasilania, Huang Yuxiang stwierdził, że konstrukcja złącza ma bezpośredni wpływ na przewodność zasilacza, ale użytkownicy nie mogą całkowicie polegać na konstrukcji złącza w celu rozwiązania problemów z przewodzeniem. Aby zoptymalizować konstrukcję systemu, końcówki stykowe dzieli się zwykle na dwa typy, jeden to miedź posrebrzana, a drugi to miedź cynowana. Ten pierwszy ma lepszą przewodność. Wszystkie zaciski stykowe DMIC wykorzystują proces posrebrzania miedzią.Klucz czwarty: Wysoka wydajność The złącze transmisji mocy ma wiele zalet, takich jak mały rozmiar, wysoki prąd, trwałość, dowolny montaż oraz brak mężczyzny i kobiety. Jest to wtyczka zasilająca, która zasługuje na promocję i zastosowanie. Jest bardzo popularna na rynku europejskim i amerykańskim i można mieć nadzieję, że tej doskonałej, wygodnej, bezpiecznej i uniwersalnej wtyczki zasilającej znajdzie się więcej zastosowań przemysłowych w kraju. Szanse i wyzwania rynkowe związane ze złączami zasilającymiNa poziomie strategicznym DMIC podkreśla, że w 2023 roku poświęci się produktom interkonektowym w pięciu kluczowych obszarach: mobilnym, przemysłowym, medycznym, teleinformatycznym i motoryzacyjnym. Wszystkie pięć sektorów reprezentuje rynki o wysokim wzroście, zarówno w Azji, jak i na całym świecie. W ciągu ostatnich kilku lat dziedzina nowych zastosowań energii odnotowała szybki rozwój i mamy nadzieję utrzymać tę dynamikę. W przyszłości innowacyjność i jakość również będą miały strategiczną pozycję. Produkty Interconnect są wysoce konkurencyjne i zostały zaprojektowane i opracowane tak, aby spełniać najwyższe standardy niezrównanej integralności sygnału i integralności mocy.